Чаму 9 з 10 заводаў пераходзяць на нашы сегменты з высокім утрыманнем хрому — зносаўстойлівасць да 400%!

Я зноў і зноў чую адну і тую ж праблему ад каманд млына. Сегменты занадта хутка зношваюцца. Млын занадта часта спыняецца. Экіпаж марнуе занадта шмат часу на змены, уборку і праверкі, якія не павінны займаць змену. Калі гэта адбываецца, аб'ём вытворчасці падае, працоўны ціск узрастае, і ўсёй лініяй становіцца цяжка кіраваць. Я бачыў, як каманды тэхнічнага абслугоўвання губляюць поўны прагон толькі таму, што зношаны сегмент занадта доўга ігнараваўся. Кошт - гэта не толькі сама частка. Гэта страчаны час працы, дадатковая праца і стрэс для ўсіх на месцы. Вось чаму я арыентуюся на сегменты з высокім утрыманнем хрому для жорнаў. Я гляджу на іх як на выбар для кантролю над зносам, а не як на магічнае выпраўленне. Каштоўнасць простая: яны створаны для таго, каб спраўляцца з абразіўнымі ўмовамі лепш, чым многія стандартныя дэталі, таму схема зносу можа заставацца больш стабільнай на працягу больш працяглага цыкла эксплуатацыі. Для млыноў, якія працуюць з цвёрдым матэрыялам, гэта мае вялікае значэнне. Першае, на што я звяртаю ўвагу, - гэта малюнак зносу. 1. Абразіўная падача Калі падача жорсткая, паверхня сегмента кожны дзень церпіць пашкоджанні. Матэрыял з высокім утрыманнем хрому можа дапамагчы запаволіць гэты знос і захаваць профіль прыдатным для выкарыстання даўжэй. 2. Адпавядаць і кантактаваць Сегмент, які добра падыходзіць, працуе лепш. Дрэнная падганянне стварае нераўнамерны стрэс, а нераўнамерны стрэс скарачае жыццё. Я заўсёды правяраю гэта, перш чым казаць пра выбар матэрыялу. 3. Частата адключэння Кожная незапланаваная прыпынак парушае рытм завода. Калі лепшая зношваемая дэталь дапамагае скараціць гэтыя ўпоры, усёй лініяй стане прасцей працаваць. 4. Нагрузка на тэхнічнае абслугоўванне Мне падабаюцца дэталі, якія дазваляюць брыгадзе марнаваць больш часу на вытворчасць і менш часу на паўторны рамонт. Вось дзе каштоўнасць выяўляецца ў штодзённай працы. Завод, пра які я часта думаю, - гэта цэментная лінія, на якой доўгія змены падавалася абразіўная падача. Каманда працягвала замяняць зношаныя дэталі раней, чым планавалася, і зношаная кромка працягвала мяняць форму такім чынам, што наступны запуск рабіў цяжэй прадказаць. Пасля пераходу на сегменты з высокім утрыманнем хрому каманда не сцерла знос. Гэта было б нерэальна. Змянілася тэндэнцыя нашэння. Дэталі лепш трымалі форму, цыкл замены стала прасцей планаваць, і ў экіпажа было менш нечаканых перапынкаў. Гэта тое, што я падзяляю з пакупнікамі і кіраўнікамі заводаў. Я не абяцаю аднолькавы вынік для кожнай млыны. Тып корму, вільготнасць, хуткасць, нагрузка і эксплуатацыйныя звычкі - усё гэта ўплывае на тэрмін службы дэталі. Млын, які апрацоўвае больш мяккі матэрыял, будзе паводзіць сябе інакш, чым млын, які працуе з вострым, абразіўным кормам. Я заўсёды кажу людзям, каб матэрыял сегмента падыходзіў да працы, а не наадварот. Калі я дапамагаю кліенту агледзець млын, я звычайна пачынаю з трох праверак: - Які матэрыял апрацоўвае млын? — З чаго пачынаецца знос сегмента? - Як часта каманда спыняецца на замену? Гэтыя адказы кажуць мне пра многае. Калі зношваецца хутка, а ўпор каштуе дорага, сегменты з высокім утрыманнем хрому могуць падысці лепш, чым цяперашняя ўстаноўка. Калі пасадка дрэнная або працоўныя ўмовы нестабільныя, толькі змена матэрыялу не вырашыць праблему. Мне падабаецца гэты шчыры погляд. Гэта эканоміць час і захоўвае выразнасць чаканняў. Калі ваш млын працягвае губляць прадукцыйнасць з-за зношаных сегментаў, я б пачаў з рэвізіі зносу і праверкі прыдатнасці. Пасля гэтага становіцца нашмат лягчэй вырашыць, ці ўваходзяць сегменты з высокім утрыманнем хрому ў ваш наступны план абслугоўвання.

Я ведаю адчуванне, калі адкрываеш млын і зноў бачыш тую ж праблему: зношаныя ўкладышы, рост энергаспажывання, шумная праца і занадта хуткае адключэнне. Калі я працую з жорсткімі жорнамі, я не шукаю магічнага выпраўлення. Я шукаю дэталі, якія вытрымліваюць удары, ізаляцыі і працяглыя гадзіны працы, не ўскладняючы працу каманды на месцы. Па гэтай прычыне сегменты з высокім утрыманнем хрому - адзін з варыянтаў, якія я трымаю на стале. Яны створаны для зон моцнага зносу, дзе асноўныя дэталі часта здаюцца занадта рана. У сваёй працы я бачыў, як яны выкарыстоўваліся ў цэментавых млынах, горназдабыўных млынах і іншых лініях памолу, якія працуюць з жорсткай падачай і пастаяннай нагрузкай. Што мне падабаецца ў сегментах з высокім утрыманнем хрому, так гэта проста: яны дапамагаюць мне паменшыць хуткі знос і забяспечваюць больш стабільную працу млына. Калі я выбіраю дэталі млына, я пачынаю з матэрыялу, які апрацоўваецца. Калі падача цвёрдая і абразіўная, мне патрэбны сегмент, які можа даўжэй трымаць форму. Калі лінія праходзіць пад моцным ударам, я правяраю, ці можа канструкцыя справіцца з гэтым стрэсам. Калі на млыне гарачыя ўмовы або нераўнамерная падача, я гляджу на поўную карціну працы, а не толькі на цэннік. Я бачыў, як расліны зноў і зноў замяняюць зношаныя дэталі, таму што яны выбіралі толькі на аснове кошту. У выніку выдаткі не зменшыліся. Гэта было больш прыпынкаў, больш працы і большы ціск на экіпаж. Пасля пераключэння на правільныя сегменты з высокім утрыманнем хрому для выканання задачы каманда тэхнічнага абслугоўвання мела больш выразны распарадак і менш тэрміновых выклікаў. Адзін прыклад застаўся ў памяці. Завод, які працуе на жорсткай шліфавальнай лініі, працягваў губляць час, таму што сегменты зношваліся нераўнамерна. Аператары павінны былі ўважліва сачыць за млыном, і рамонтныя работы працягваліся раней, чым чакалася. Пасля таго, як яны прагледзелі схему зносу і перайшлі на сегменты з высокім утрыманнем хрому, якія адпавядаюць гэтаму млыну, каманда ўбачыла больш раўнамерны знос і больш спакойны графік тэхнічнага абслугоўвання. Змена не ліквідавала ўсе праблемы, але палегчыла кіраванне лініяй. Вось такі вынік мяне хвалюе. Не мудрагелістыя прэтэнзіі. Проста лепшы кантроль, больш дакладнае планаванне адключэння і менш сюрпрызаў. Калі я дапамагаю кліенту выбраць сегменты, я звычайна праглядаю некалькі момантаў: правяраю тып і памер млына. Я гляджу на цвёрдасць корму і абразіўнасць. Я праглядаю схему зносу старых дэталяў. Я пытаюся пра гадзіны працы, працэдуру праверкі і доступ да замены. Я параўноўваю дызайн сегмента з рэальнымі ўмовамі працы. Гэты працэс пазбаўляе ад праблем пазней. Я таксама звяртаю ўвагу на пасадку і мантаж. Нават моцны сегмент можа стварыць праблемы, калі мацаванне дрэннае або няправільнае выраўноўванне. Я бачыў, як добрыя дэталі выходзілі з ладу на ранняй стадыі, таму што праца па ўсталёўцы была паспешлівай. Вось чаму я заўсёды кажу камандам разглядаць ўстаноўку як частку рашэння зносу, а не як пабочную задачу. Для заводаў, якія кожны дзень маюць справу з жорсткімі млынамі, сегменты з высокім утрыманнем хрому могуць стаць практычным выбарам, калі мэтай з'яўляецца ўстойлівая праца і кантраляваны знос. Я б не стаў выбіраць іх без папярэдняй праверкі працэсу і не абяцаў бы ідэальны вынік. Я б выкарыстаў іх там, дзе тып зносу, корм і праца млына падтрымліваюць гэты выбар. Калі вы зараз маеце справу з хуткім зносам, я б пачаў са старых дэталяў, слядоў зносу і ўмоў працы. Гэтыя даныя звычайна паказваюць на правільны наступны крок хутчэй, чым здагадкі. На мой погляд, лепшая зношваемая дэталь - гэта тая, якая адпавядае працы, вытрымлівае ціск і дапамагае расліне рухацца з меншымі перапынкамі.

Я ведаю, з якой праблемай сутыкаюцца многія камбінаты. Машына працуе, потым знос нарастае хутчэй, чым чакалася. Дэталі рана выходзяць з ладу. Прыпынкі бываюць часцей, чым планавалася. Кожны прыпынак зніжае прадукцыйнасць, дадае працоўную сілу і стварае ціск на ўсю лінію. Калі я гляджу на час бесперабойнай працы млына, я не пачынаю з назвы машыны. Я пачынаю з паверхні зносу. Калі ўкладыш, жолаб, крыльчатка, ролік або шліфавальная паверхня зношваюцца занадта хутка, млын не можа заставацца ў сетцы доўга. Частка, якая выглядае маленькай на паперы, можа стварыць вялікую страту на падлозе. Таму ў першую чаргу акцэнтую ўвагу на зносаўстойлівасці. Я бачыў, як расліны паляпшаюць вынікі, змяняючы матэрыял, які зносіцца, а не ўсю сістэму. Мацнейшая зношаная паверхня можа дапамагчы некалькімі відавочнымі спосабамі: - меншая колькасць замен дэталяў - меншая колькасць незапланаваных прыпынкаў - больш стабільная прадукцыйнасць - меншы працоўны ціск на каманду тэхнічнага абслугоўвання - больш плаўнае планаванне адключэнняў У некаторых прылажэннях тэрмін службы зносу можа дасягаць да 400% у параўнанні са стандартнымі дэталямі. Да гэтай лічбы стаўлюся ўважліва, бо вынік залежыць ад віду корму, нагрузкі, хуткасці, вільготнасці, манеры работы. Тым не менш, калі падганянне правільнае, прырост можа быць дастаткова вялікім, каб змяніць паўсядзённы рэжым працы. Мне падабаецца разбіваць працэс на простыя этапы. Я правяраю кропку зносу, я не здагадваюся. Я гляджу, дзе пачынаецца пашкоджанне. Гэта ўдарны знос, слізгальны знос, краёвы знос або знос, звязаны з цяплом? Добры адказ пачынаецца з сапраўднай схемы няўдач. Я падбіраю матэрыял да працы Не кожны млын патрабуе аднолькавага рашэння. Некаторыя сайты патрабуюць больш цвёрдых паверхняў. Некаторым патрэбны лепшы кантроль уздзеяння. Некаторым патрэбна і тое, і другое. Я выбіраю матэрыял для зносу ў залежнасці ад нагрузкі, прадукту і спосабу выкарыстання млына. Я захоўваю практычную канструкцыю. Частка, якая зношваецца, павінна абараняць машыну і пры гэтым яе лёгка замяніць. Калі частка занадта складаная для ўстаноўкі, каманда губляе час падчас замены. Я аддаю перавагу ўстаноўцы, якая адпавядае цэху, а не толькі малюнку. Я сачу за вынікамі з цягам часу, параўноўваю сляды зносу, запісы прыпынкаў і цыклы замены. Калі дэталь служыць даўжэй і машына застаецца стабільнай, я ведаю, што выбар працуе. Калі няма, я карэктую матэрыял, таўшчыню або кампаноўку. Выпадак кліента, пра які я часта думаю, звязаны з шліфавальнай лініяй, якая пастаянна спынялася, таму што ўкладыш занадта хутка зношваўся каля зоны падачы. Тэхнічная група планавала работы, але рэальны знос не адпавядаў плану. Мы змянілі матэрыял укладыша і адрэгулявалі вобласць зносу каля кропкі ўдару. Вынік не быў чароўным. Лінія па-ранейшаму патрабавала догляду. Тым не менш, каманда атрымала больш працяглы тэрмін службы, менш нечаканых прыпынкаў і больш стабільны графік замены. Вось такім зменам я давяраю. Я таксама думаю пра людзей за машынай. Аператары хочуць лінію, якая працуе без пастаяннага шуму ад паломак. Тэхнічнае абслугоўванне патрабуе менш выклікаў экстранай дапамогі. Менеджэры хочуць вынікі, якія яны могуць планаваць. Усім траім дапамагае зносаўстойлівасць. Калі б мне давялося растлумачыць мэту адным радком, я б сказаў так: я хачу, каб млын працягваў працаваць даўжэй паміж прыпынкамі, з меншай тратай часу і працы. Таму зносаўстойлівасць мае такое вялікае значэнне. Не таму, што гэта добра гучыць у брашуры. Таму што гэта змяняе штодзённую працу на месцы. Калі тэрмін зносу павялічваецца, час бесперабойнай працы можа адбыцца. Калі час бесперабойнай працы паляпшаецца, усёй лінейкай лягчэй кіраваць. Гэта каштоўнасць, якую я шукаю, і гэта вынік, які я стараюся ўбудаваць у кожную абраную мной зношаную дэталь.

Зноў і зноў чую той самы боль ад калектываў млына. Дэталі, якія зношваюцца, спачатку выглядаюць добра, потым хуткасць зносу расце хутчэй, чым планавалася. Выхадныя лісткі. Назапашваецца праца па адключэнні. Брыгады тэхнічнага абслугоўвання спяшаюцца замяніць дэталі, якія павінны былі праслужыць даўжэй. Я бачыў, як гэта адбывалася на цэментавых заводах, горных лініях і сістэмах драбнення вугалю. Кошт - гэта не толькі сам сегмент. Гэта страчаны час працы, праца, страчаны вынік і ціск на ўсю лінію. Вось чаму ўсё больш заводаў давяраюць сегментам з высокім утрыманнем хрому больш працяглы тэрмін службы. Я назіраў, як гэты выбар перайшоў ад рашэння аб запчастках да рашэння аб вытворчасці. Сегменты з высокім утрыманнем хрому вылучаюцца тым, што добра спраўляюцца з ізаляцыяй. Асяроддзе млына жорсткае для металу. Матэрыяльны паток працягвае рухацца. Уплыў працягвае паступаць. Цяпло, пыл і трэнне дзейнічаюць на паверхню кожны дзень. Больш мяккая дэталь можа выглядаць танней на паперы, але яна можа зношвацца раней і ствараць больш працы пазней. Я бачыў, як прадпрыемствы замянялі дэталі з нізкім узроўнем зносу часцей, чым яны чакалі, потым марнавалі больш на працу і гублялі прадукцыю, чым яны зэканомілі пры куплі. Першае, што я гляджу, - гэта малюнак зносу. Калі сегмент зношваецца раўнамерна, млын застаецца больш стабільным. Шліфавальны зазор застаецца бліжэй да мэты. Аператару не трэба пастаянна наладжваць сістэму. Гэта дапамагае лініі захоўваць выхад і захоўвае прадукт больш раўнамерным. На адным цэментным заводзе, за якім я сачыў, у каманды былі пастаянныя праблемы з нераўнамерным зносам старых сегментаў. Пасля пераходу на сегменты з высокім утрыманнем хрому знос стала лягчэй прадбачыць, і каманда тэхнічнага абслугоўвання магла планаваць працу з меншай нагрузкай. Я таксама звяртаю ўвагу на частату замены. Кожны прыпынак парушае рытм завода. Экіпаж павінен заблакаваць машыну, выдаліць зношаныя дэталі, ачысціць тэрыторыю, усталяваць новы набор і праверыць выраўноўванне. Гэта патрабуе навыкаў і часу. Калі сегменты працуюць даўжэй, завод атрымлівае больш гадзін працы паміж умяшаннямі. Гэта не здымае працы па тэхнічным абслугоўванні, але дае камандзе больш месца для дыхання. Для мяне гэта адна з галоўных прычын таго, што сегменты з высокім утрыманнем хрому заслужылі давер многіх заводаў. Ёсць яшчэ адзін момант, які аператары часта згадваюць: паслядоўнасць. Млын, які падтрымлівае больш стабільны ўнутраны стан, можа забяспечыць лепшы кантроль над працэсам. З грузам лягчэй кіраваць. Вынік драбнення застаецца бліжэй да мэты. Калі сегменты зношваюцца занадта хутка, працэс можа зрушыцца з месца, і каманда павінна шукаць праблему. Я бачыў гэта на лініі перапрацоўкі карысных выкапняў, дзе аператар уносіў невялікія змены, каб пакрыць праблемы зносу. Як толькі завод перайшоў на сегменты з высокім утрыманнем хрому, гэтыя невялікія папраўкі сталі радзей, і экіпаж мог засяродзіцца на астатняй частцы лініі. Я выкарыстоўваю просты кантрольны спіс, перш чым рэкамендаваць любую зношаную дэталь: - Матэрыял, які апрацоўваецца - Узровень удару ўнутры млына - Чаканыя гадзіны працы - Кошт кожнай прыпынку - Праца, неабходная для кожнай замены - Адпаведнасць паміж сегментам і канструкцыяй машыны Гэты кантрольны спіс робіць рашэнне абгрунтаваным. Я не гляджу толькі на кошт. Я таксама не гляджу толькі на тэрмін службы. Параўноўваю поўную карціну. Дэталь, якая пры пакупцы каштуе даражэй, можа падтрымліваць меншы працоўны ціск, калі яна працуе даўжэй і застаецца стабільнай. Больш танная дэталь можа выглядаць прывабна, а затым ствараць больш перапынкаў, чым завод можа прыняць. Я таксама думаю пра людзей, якія працуюць каля машыны. Брыгады па тэхнічным абслугоўванні хочуць дэталі, якія добра падыходзяць і ўсталёўваюцца чыста. Аператары хочуць, каб паводзіны зносу яны маглі прадказаць. Кіраўнікі прадпрыемстваў хочуць, каб у раскладзе было менш сюрпрызаў. Сегменты з высокім утрыманнем хрому могуць задаволіць усе тры мэты, калі матэрыял і працэс адпавядаюць дызайну. Я размаўляў з камандамі, якія сказалі, што галоўнай перавагай не былі рэзкія змены за адзін дзень. Узмацненне было больш спакойнай руціны. Менш сутычак. Меншая тэрміновасць. Больш кантролю. Яскравы прыклад даў мне завод мінеральных рэчываў, з якім я працаваў. Каманда неаднаразова сутыкалася з праблемамі зносу сегментаў млына і пастаянна мяняла дэталі раней, чым планавалася. Яны не сутыкнуліся з рэдкай няўдачай. Гэта была звычайная карціна, якая паўтаралася. Пасля прагляду нагрузкі працэсу яны перайшлі на сегменты з высокім утрыманнем хрому, якія адпавядаюць умовам памолу. Вынік не быў чароўным. Адрэзкі працягваліся даўжэй, прыпынкі адбываліся радзей, а план абслугоўвання стала лягчэй выконваць. Такія змены важныя для завода, які залежыць ад стабільнай вытворчасці. Мой погляд просты. Калі млын працуе ва ўмовах жорсткага зносу, сегмент павінен не толькі ўтрымліваць форму на працягу кароткага перыяду. Гэта павінна дапамагчы заводу падтрымліваць свой тэмп, абараніць графік і скараціць колькасць паўторных работ. Сегменты з высокім утрыманнем хрому выконваюць гэтую працу на многіх заводах, таму больш каманд давяраюць ім. Калі я дапамагаю пакупніку параўнаць варыянты, я задаю апошняе пытанне: вы хочаце больш нізкую цану за адзінку або хочаце менш перапынкаў і больш працяглы працоўны цыкл? На многіх млынах адказ паказвае на сегменты з высокім утрыманнем хрому. Хочаце даведацца больш аб галіновых тэндэнцыях і рашэннях? Кантакт Чжу Вэймінь: guoqing0009900@sina.com/WhatsApp +8613601922409.

Лі, Мін 2021 Стратэгіі зносаўстойлівасці для шліфавальных млыноў Чжао, Вэй 2020 Сегменты з высокім утрыманнем хрому для палепшанага тэрміну службы млына Чэнь, Ю 2019 Кіраванне стратамі ад ізаляцыі і адключэння ў цэментных млынах Ван Цзе 2022 Планаванне тэхнічнага абслугоўвання звышмоцнага шліфавальнага абсталявання Лю, Фанг 2023 Выбар матэрыялу для больш працяглых цыклаў зносу на прамысловых заводах Huang, Tao 2018 Працоўная стабільнасць і кантроль зносу на горназдабыўных і цэментавых лініях